تحسين العملية هو مفتاح بقاء مصنع النظارات

 دبليومع التعافي المستمر للاقتصاد العالمي والتغيرات المستمرة في مفاهيم الاستهلاك ،عينلم تعد النظارات مجرد أداة لضبط الرؤية.أصبحت النظارات الشمسية جزءًا مهمًا من ملحقات الوجه للناس ورمزًا للجمال والصحة والموضة.بعد عقود من الإصلاح والانفتاح ، أصبحت الصين ثاني أكبر اقتصاد في العالم.يحتوي المجموع الاقتصادي الضخم على إمكانات سوقية وفرص عمل ضخمة.لذلك ، ركز الوحش الأجنبي الكبير اهتمامه أيضًا على السوق الصينية.في الوقت الحاضر ، أكثرها شعبية في الصين هي نظارات الإطار المعدني ،خلاتالنظارات ذات الإطار والنظارات المصبوبة بالحقن.في الوقت نفسه ، تعد الصين أيضًا أكبر قاعدة لتصنيع النظارات في العالم ، مع ثلاث قواعد رئيسية ، وهي قاعدة تصنيع نظارات Wenzhou ، وقاعدة تصنيع نظارات Xiamen وقاعدة تصنيع نظارات Shenzhen ، وتعد Shenzhen واحدة من أهم قواعد الإنتاج في الفترة من منتصف إلى -نظارات عالية الجودة.ومع ذلك ، مع زيادة تكاليف العمالة وتكاليف المواد في السنوات الأخيرة ، وفي مواجهة المنافسة الشرسة المتزايدة في السوق ، ما الذي يجب أن يواجهه المصنعون؟فقط من خلال تحسين عملية إنتاج الزجاج ، واستبدال العمالة بمزيد من الآلات ، وتحسين عملية الإنتاج وتحسين كفاءة الإنتاج في بعض الروابط التي لا يمكن استبدالها بالآلات.

ومع ذلك ، فإن زجاج الأسيتات عادة ما يكون كثيف العمالة ، مع إجمالي أكثر من 150 عملية من إنتاج الأجزاء ومعالجة السطح والتجميع النهائي.باستثناء عدد قليل من عمليات الإنتاج مثل معالجة الإطار وتنظيف الزجاج ، والتي يمكن تشغيلها باستخدام معدات آلية ، تتطلب معظم العمليات الأخرى عملاً يدويًا مكثفًا لإكمالها.مع الاختفاء التدريجي للعائد الديموغرافي للصين ، ستكون تكلفة العمالة أعلى وأعلى.على الرغم من أن الدولة قد دافعت بقوة عن التصنيع الذكي ودعمته ، ولم تدخر المؤسسات أي جهد لتطوير الأتمتة بدلاً من العمل اليدوي ، كصناعة معالجة ميكانيكية تقليدية وصناعة تصنيع ، تشير الأتمتة واسعة النطاق أيضًا إلى استثمار رأسمالي مرتفع ، خاصة بالنسبة للنظارات.إنه منتج غير قياسي مع العديد من الأنماط ، مما يجعل من الصعب تحقيق الإنتاج الآلي.لذلك ، أصبحت كيفية تحقيق تحسين الكفاءة والجودة والخدمة من خلال تحسين عملية الإنتاج الحالية تحديًا خطيرًا يتعين على المؤسسات مواجهتها.أعتقد أن العديد من الشركات تواجه هذه المشكلة الآن.على سبيل المثال هذا الجانب:

كيفية حل المشاكل الموجودة في عملية الإنتاج بشكل منهجيخلاتنظارات، وتحسين إنتاجية وجودةخلاتالزجاج من خلال تحسين عملية الإنتاج الحالية لـخلاتالزجاج ، وتقصير دورة الإنتاج والمعالجةخلاتنظارات لتلبية طلب السوق بسرعة.

أيضًا ، نظرًا لأن دورة حياة منتجات زجاج الأسيتات لا تتجاوز 3-6 أشهر ، فإن دورة الحياة القصيرة تشير أيضًا إلى التقديم المستمر لمنتجات جديدة.لعملية الإنتاج ، تحتاج إلى مجموعة من عمليات الإنتاج الفعالة والمستقرة ، وإمدادات لوجستية فعالة ، ومراقبة موثوقة لجودة الإنتاج ، ومشغلي إنتاج ذوي مهارات عالية لدعمها.

هذه مشكلة يجب أن يواجهها كل شخص في صناعة النظارات.يتعلق الأمر بما إذا كان المصنع قادرًا على البقاء في هذه المنافسة الشرسة.في هذه العملية ، تعتبر الجودة والإنتاج والتصميم والخدمة جميعها مهمة جدًا.فقط من خلال القيام بكل هذا بشكل جيد ، ستصبح الفائز بطبيعة الحال في هذه المسابقة.